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鉚焊加工的焊接工藝要求

  來源:www.elawforum.com
鉚焊加工是電焊的一種焊接加工方式,它是由很多道工藝組成的,其中焊接工藝就是很關鍵的,下面,就一起來看看鉚焊加工的焊接工藝要求:
  1、焊縫內不得以任何型材填充,對接焊縫要層層焊滿、焊透。
  2、焊接坡口表面不得有裂紋、分層等缺陷。施焊前應將焊接接頭表面的氧化物、油污、熔渣及其它有害雜質清除干凈。清除的范圍(以離坡口或板邊緣計)不小于20mm。
  3、每道焊縫焊接完畢,需及時清理藥皮,以便及時發現焊縫是否存在缺陷,采取應變措施;焊接完畢,清理熔渣、飛濺,自檢合格,班長檢查(互檢)合格后,再通知質檢員檢驗(專檢)。質檢員檢驗合格后,才能轉入下道工序。
  4、焊接環境出現下列任一情況,且無有效防護措施時,禁止施焊:
 ?。?)手工焊時風速大于10m/s;
 ?。?)手工焊時風速大于10m/s;
 ?。?)相對濕度大于90%;
 ?。?)雨、雪環境。
  5、當焊件溫度低于0℃時,應在始焊處100mm范圍內預熱到15℃。
  6、對接焊縫的余高e應控制在0~4mm之間。角焊縫的焊腳,在圖樣無規定時,取焊件中較薄者之厚度。角焊縫與母材應呈平滑過渡,兩焊件厚度相等時焊腳高度取板厚δs的75%。
  焊縫表面不得有裂紋、氣孔、弧坑和夾渣等缺陷,不應保留有熔渣與飛濺;焊縫咬邊的連續長度不得大于100mm,焊縫兩側咬邊的總長度不得大于該焊縫總長的10%;咬邊深度不得大于0.5mm。焊縫寬窄差不大于3mm,余高不大于4mm,焊波較均勻為合格。
  7、板材進行拼接焊時,應先焊短焊縫,后焊長焊縫;先焊縱焊縫,后焊環焊縫。圓筒對接不得形成十字焊縫,只能是T形焊縫,兩T形接頭的距離應大于100mm以上弧長。
  8、焊接時,使用φ3.2mm焊條時,焊接電流不得大于110A;使用φ4.0mm焊條時,焊接電流不得大于210A,使用φ5.0mm焊條時,焊接電流不得大于240A;不能為提高生產率而隨意選用大電流。
  9、板材進行的拼接對接接頭、自制法蘭的拼接對接接頭不允許使用CO2氣體保護焊焊接。
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